電主軸是在數控機床領(lǐng)域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)，它與直線(xiàn)電機技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。
電主軸日常保養工作主要是清潔，看似小事，但是對延長(cháng)高速電主軸的壽命起著(zhù)很大的作用，電主軸電機是一個(gè)天天都在磨損的部件，要想延長(cháng)其壽命就必須通過(guò)保養為其提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，尤其是電主軸這個(gè)十分重要又十分易損的部件，更需要保養。
1、根據電主軸的損壞情況，測量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)、間隙、軸向竄動(dòng)量。使用工具對電主軸進(jìn)行絕緣及各傳感器狀態(tài)監測。
2、拆卸電主軸，清洗并測量轉子擺差和磨損情況。
3、選配軸承。每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內孔保持0.004~0.008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。
4、軸承的清潔，是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節，切勿用壓縮空氣吹轉軸承，因壓縮空氣中的硬性微粒會(huì )使滾道拉毛。
5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向，否則達不到回轉精度要求。整個(gè)裝配過(guò)程采用專(zhuān)用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。
6、當套筒內孔變形、圓度超差，或與軸承配合過(guò)松時(shí)，可采用局部電鍍法進(jìn)行補償再研磨至要求，軸頸處也可采用此法。
7、電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內外環(huán)的端面緊密接觸，因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法檢查接觸情況。
電主軸維修若接觸率<80%，可研磨端面，使之達到垂直度要求。此項工作很重要，它的精度會(huì )影響磨床主軸接長(cháng)桿的徑向跳動(dòng)，從而影響到磨削工件的表面粗糙度。
8、裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調整（調整時(shí)用拉簧秤測量），同時(shí)應測量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙，直至達到裝配工藝要求。
在線(xiàn)咨詢(xún)
電話(huà)咨詢(xún)
